铝型材cnc加工是用电脑编制一套加工程序，像切割，攻丝，攻牙，打沉头孔等，基本上就靠于CNC操作，铝合金型材CNC加工可以让产品损坏减少，现在很多企业选择铝型材cnc加工技术，那么这种加工技术的优点有哪些呢？

1、可以减少工装数量。

在加工形状复杂铝型材不需要复杂的工装，只要修改程序。加工出来的铝型材精度高，质量稳定。不管是常规铝型材外形还是复杂的异性材截面，cnc电脑锣加工，或者是不好加工的部位，CNC加工皆可操作。CNC加工缺点：加工设备比较贵，大型cnc电脑锣加工厂，还有对操作人员的素质要求也比较高。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，cnc电脑锣加工店，适应飞行器的加工要求。

所选择的cnc加工件加工方法，应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此，选择加工方法时应该考虑的因素：

2.要考虑cnc加工件材料的性质。

3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。

4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时，应采用高1效率的先进工艺。甚至可以从根本上改变毛坯

的制造方法，可减少机械加工的劳动量。

5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备，挖掘企业潜力，发挥

工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，采用新技术和提高工艺水平。

铝型材cnc加工是用电脑编制一套加工程序，像切割，攻丝，攻牙，打沉头孔等，基本上就靠于CNC操作，铝合金型材CNC加工可以让产品损坏减少。

1、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

2、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用zui佳切削量而减少了切削时间。

铝型材cnc加工可开展多座标的协同，能生产加工外观设计样子繁杂的零件;铝型材cnc加工零件更改时，一般只必须编写程序，可节约生产现场管理时间，节约人力资本工作。